Szczegóły Produktu:
|
Nazwa: | Farba płatkowa cynkowo-al | Ciężar właściwy (20 ℃): | 1.30-1.40 (powlekanie natryskowe) |
---|---|---|---|
Lepkość: | Zgodnie z zapotrzebowaniem operacyjnym. | Temperatura pracy: | 22 ± 2 ℃ |
typu: | Baza wodna | Nazwa: | powłoka antykorozyjna |
Miejsce pochodzenia: | Changzhou, Chiny | Numer modelu: | Specjalna powłoka JH-9310 |
High Light: | Cynkowanie niklowe,mechaniczne cynkowanie |
Bezchromowa cynkowa powłoka płatkowa o lepszej wydajności ochrony przed korozją
Możliwość zaopatrzenia
Możliwości zaopatrzenia: 2 tony / tony dziennie
pakowanie i dostawa
Szczegóły dotyczące opakowania A16KG / B24kg
Port główny Chiny portu
Powłoka cynkowa Dane techniczne
1 Informacja o powłoce z płatków cynku
Nazwa handlowa: Zincover
Nr artykułu / modelu: JH-9310
2 Skład / informacja o składnikach
JH-9310 składa się z trzech paczek: A, B i C;
Opakowanie A: jest to szaro-szara zawiesina, która głównie chemicznie łączy się z super drobnym płatkiem Zn, super drobnym płatkiem Al i dodatkiem organicznym.
Pakiet B: Jest to roztwór wodny, który głównie łączy się z dodatkiem zabezpieczającym przed korozją, konkretnym roztworem wodnym regulatora itp.
Opakowanie C: Jest to lepiszcze powłoki, które składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.
3 Performance Charcteristic
Bez chromu, folia jest srebrnoszara do srebrno białej, lepsza ochrona przed korozją.
4 Proces powlekania
4.1 Proporcje mieszania
Opakowanie A: Opakowanie B: Opakowanie C = 1: 1: X (zgodnie z różnym zapotrzebowaniem na lepkość)
4.2
Przed wymieszaniem trzymaj ważone A&B w łaźni wodnej o temperaturze 25 ± 2 ℃, następnie wymieszaj A, aby metalowa zawiesina równomiernie rozproszyła się za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym zdyspergowaniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60r / min i dodaj B. |
4.3
Powoli dodaj B do mieszanego A.
4.4
Mieszaj mieszaninę około 1–2 godzin po dodaniu B, a następnie dodaj C. C powinno być sproszkowane, jeśli grudka (temperatura beczki nie powinna być niższa niż 20 ℃, w przeciwnym razie C nie rozpuści się wystarczająco). Następnie mieszaj co najmniej 12 godzin i ciągle.
4.5
Powłokę należy przefiltrować przez sito ze stali nierdzewnej o grubości 80-100 oczek przed wlaniem do beczki zanurzeniowej.
v
4.6
Urządzenie do kontroli temperatury powinno być wyposażone w beczkę zanurzeniową, aby utrzymać temperaturę powłoki na poziomie 22 ± 2 ℃. (Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, farba może ulec pogorszeniu i nastąpi lepkość). Powłokę należy mieszać cyklicznie, aby zachować równomierne rozproszenie.
4.7
Test Ciężar właściwy, PH, temperatura, lepkość powłoki co 8 godzin, jeśli działają w sposób ciągły.
5 Dane techniczne
Nie. | Pozycja | Dane |
1 | PH (20 ℃) | 5,0–8,0 |
2) | Ciężar właściwy (20 ℃) | 1.30-1.40 (powlekanie natryskowe) |
3) | Lepkość | Zgodnie z zapotrzebowaniem operacyjnym. |
4 | Temperatura robocza | 22 ± 2 ℃ |
6.1 Odtłuszczanie
Obrabiany przedmiot należy odtłuścić, jeśli na powierzchni znajduje się olej. Istnieją trzy metody przetwarzania:
1. wysoka temperatura
2. Neutralny środek odtłuszczający na bazie wody
3. Rozpuszczalnik organiczny, taki jak chlorek metylenu.
6.2 Odrdzewianie
Obrabianego przedmiotu nie można pokryć rdzą lub zadziorami na powierzchni. Najlepszą metodą obróbki jest śrutowanie. Odporność powłoki na korozję zostanie osiągnięta, jeśli zastosowane zostanie czyszczenie kwasem.
6.3 Powłoka
Po odtłuszczeniu przedmiotu obrabianego i śrutowaniu należy go pokryć powłoką Dip-Spin lub powłoką natryskową.
6.4 Wstępne ogrzewanie
Obrabiany przedmiot po powleczeniu należy jak najszybciej wstępnie podgrzać w temperaturze 80 ~ 150 ℃ przez 8 ~ 15 minut, aby odparował. (zgodnie z absorpcją ciepła przez obrabiany przedmiot).
6.5 Utwardzanie
Obrabiany przedmiot po podgrzaniu należy utwardzić w temperaturze 300-340 ℃ przez 15 ~ 30 minut. (zgodnie z absorpcją ciepła przez obrabiany przedmiot).
7 uwag
Inne chemikalia, takie jak jakikolwiek kwas, sól alkaliczna nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą aktywować płytkę Zn & Al do starzenia powłoki.
Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie lub polimeryzację powłoki.
Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki. Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot. Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.
Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna. Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.
8 Pakowanie
Paczka A: | 16 kg / metalowa beczka | Pakiet B: | 50 kg / 200 kg / 1000 kg Plastikowa beczka | Paczka C: | metalowa lufa |
9 Okres gwarancji jakości
Przed związkiem 6 miesięcy w 5 ~ 20 ℃
Po 30 dniach mieszania w 5 ~ 20 ℃
Staraj się unikać transportu w gorące pory roku lub przechowywać w pojemniku o wysokiej temperaturze przez długi czas. I jak najszybciej dostarczyć powłokę. Najlepsza temperatura transportu powinna kontrolować poniżej 30 ℃.
Osoba kontaktowa: kyjiang
Tel: +8613915018025